靜電噴塑優(yōu)勢與工藝原理
不需稀料，施工對環(huán)境無(wú)污染，對人體無(wú)毒害;涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)異，附著(zhù)力及機械強度強;噴涂施工固化時(shí)間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡(jiǎn)便，對工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑，工藝處理;靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。生產(chǎn)工藝是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過(guò)程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮機氣體送入噴槍?zhuān)趪姌屒岸思佑懈邏红o電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著(zhù)噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。
工藝流程
1、前處理:
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的"磷化層"。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色，既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力。
2、靜電噴涂
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。
工藝步驟:
利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;，落下的粉末通過(guò)回收系統回收，過(guò)篩后可以再用。
3、高溫固化
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般185度)，并保溫相應的時(shí)間(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時(shí)間也不同。
提示:加熱及控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。
4、出爐冷卻
出爐冷卻是將噴塑過(guò)程的結果進(jìn)行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個(gè)過(guò)程。
5、裝飾處理
目的:使經(jīng)過(guò)靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀(guān)效果如:各種木紋、花紋、增光等。
陜公網(wǎng)安備 61012602000048號
